O objetivo do recozimento é fazer com que o condutor, devido ao processo de tração do molde devido às mudanças de estrutura e endurecimento do fio através de um aquecimento de uma determinada temperatura, de modo que o rearranjo da estrutura molecular após a recuperação dos requisitos do processo de maciez, ao mesmo tempo para remover os lubrificantes residuais da superfície do condutor, óleo, etc., durante o processo de tração, para que o fio seja fácil de pintar, garantindo a qualidade do fio esmaltado.
O mais importante é garantir que o fio esmaltado tenha maciez e alongamento adequados durante o uso do enrolamento, ao mesmo tempo que ajuda a melhorar a condutividade.
Quanto maior o grau de deformação do condutor, menor o alongamento e maior a resistência à tração.
Recozimento de fio de cobre, comumente utilizado de três maneiras: recozimento de disco; recozimento contínuo em máquina de trefilação; recozimento contínuo em máquina de laca. Os dois primeiros métodos não atendem aos requisitos da tecnologia de revestimento. O recozimento de disco apenas amolece o fio de cobre, e o óleo não é completamente absorvido, pois o fio fica macio após o recozimento e a curvatura aumenta quando o fio é desfiado.
O recozimento contínuo na máquina de trefilação pode amolecer o fio de cobre e remover a graxa da superfície, mas após o recozimento, o fio de cobre macio é enrolado na bobina de fio, formando muitas dobras. O recozimento contínuo antes da pintura na máquina de pintura não só atinge o objetivo de amolecer e remover o óleo, como também o fio recozido é reto, diretamente no dispositivo de pintura, podendo ser revestido com uma película de tinta uniforme.
A temperatura do forno de recozimento deve ser determinada de acordo com o comprimento do forno, as especificações do fio de cobre e a velocidade da linha. À mesma temperatura e velocidade, quanto maior o forno de recozimento, mais completa será a restauração da rede condutora. Quando a temperatura de recozimento é baixa, quanto maior a temperatura do forno, melhor será o alongamento, mas o fenômeno oposto ocorre quando a temperatura de recozimento é muito alta: quanto maior a temperatura, menor será o alongamento, e a superfície do fio perderá o brilho, podendo até mesmo se romper.
A temperatura muito alta do forno de recozimento não só afeta a vida útil do forno, como também facilita a queima da linha durante a parada e o acabamento. A temperatura máxima do forno de recozimento deve ser controlada em cerca de 500°C. É eficaz selecionar pontos de controle de temperatura em posições semelhantes de temperatura estática e dinâmica.
O cobre oxida facilmente em altas temperaturas, o óxido de cobre é muito solto, a película de tinta não consegue aderir firmemente ao fio de cobre, o óxido de cobre tem efeito catalítico no envelhecimento da película de tinta, na flexibilidade do fio esmaltado, e o choque térmico e o envelhecimento térmico têm efeitos adversos. Para que o fio de cobre não seja oxidado, é necessário que o fio de cobre seja submetido a altas temperaturas sem contato com o oxigênio do ar, portanto, deve haver um gás protetor. A maioria dos fornos de recozimento possui uma extremidade selada com água e a outra aberta.
A água na pia do forno de recozimento tem três funções: fecha o forno, resfria o arame e gera vapor como gás de proteção. No início da operação, devido à baixa quantidade de vapor no tubo de recozimento, não é possível remover o ar a tempo. O tubo de recozimento pode ser preenchido com uma pequena quantidade de solução alcoólica (1:1). (Tenha cuidado para não beber álcool puro e controle a quantidade utilizada.)
A qualidade da água no tanque de recozimento é muito importante. Impurezas na água podem fazer com que o fio fique sujo e afetar a pintura, impedindo a formação de uma película de tinta lisa. O teor de cloro da água utilizada deve ser inferior a 5 mg/l e a condutividade elétrica deve ser inferior a 50 μΩ/cm. Após um período de tempo, os íons cloreto aderidos à superfície do fio de cobre corroem o fio de cobre e a película de tinta, resultando em manchas pretas na superfície do fio e na película de tinta do fio esmaltado. As calhas devem ser limpas regularmente para garantir a qualidade.
A temperatura da água na pia também é importante. A alta temperatura da água favorece a formação de vapor d'água para proteger o fio de cobre recozido. O fio que sai do tanque não é facilmente levado pela água, mas sim pelo resfriamento do fio. Embora a baixa temperatura da água desempenhe um papel de resfriamento, há muita água no fio, o que não é propício para a pintura. Normalmente, a linha grossa é mais fria e a linha fina é mais quente. Quando o fio de cobre sai da superfície da água e espirra, a temperatura da água está muito alta.
Geralmente, a linha grossa é controlada em 50 a 60°C, a linha do meio em 60 a 70°C e a linha fina em 70 a 80°C. Devido à alta velocidade e ao sério problema de água, o fio fino deve ser seco com ar quente.
Data de publicação: 21/03/2023